在喷漆房的喷漆过程中，产生废气是不可避免的，既污染环境又损害人体健康，这些废气处理是必不可少的，喷漆房中的废气处理方式主要有以下几种：断绝法、水喷雾法、燃烧法、吸取法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。其中，最常采用的是水喷雾法和吸附法。

一，水喷雾法：

水喷雾法应用广泛，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例，该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。

工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时，含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被风机抽入活性炭吸附装置中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此过程中使漆雾结成渣块，从而吸附去除油漆颗粒物。水帘漆雾处理系统对油漆颗粒物的去除效率为70%左右。

二，吸附法：

下面我们可以通过汽车喷漆房的废气处理方式来介绍一下吸附法，因为汽车喷漆房产生的废气较为特殊。

此类废气为油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。

对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。

活性炭吸附，是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

长处：净化率高（活性炭吸附可达99%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

缺点：体系风压丧失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行用量较高。

活性炭又分为颗粒状和纤维状两类，相比而言，颗粒状活性炭气孔均匀，除小孔外，还有0.5至5纳米的大孔，比表面积一般为600至1600平米每克，被处理气体要从外向内扩散，通过距离较长，所以吸附解吸均较慢，经过氧化处理过的颗粒状活性炭的吸附能力更强。而纤维状活性炭气孔较小，比较面积大，它是靠分子间的相互引力发生吸附，相互不发生化学反应，是一种物理吸附过程。

活性炭吸附装置是喷涂过程中产生的废气通过活性炭层时，碳氢化合物被活性炭吸附，并将净化治理后的气体排放到大气中去的设备。小型吸附装置一般用垂直式吸附罐；大型吸附装置一般使用水平式吸附罐。

对于水平式吸附装置，活性炭层高位0.3~0.8m，可为单层或多层，气体通过速度为0.3~0.6m/s；若层高加大，吸附容量和动力费用相应增大。随着活性炭的吸附过程，设备阻力随之缓慢增加，当活性炭吸附饱和时，设备阻力达到最大值，此后的设备净化效率基本失去。为此，系统在设备进出风口处设置一套差压测量系统，对该装置进出口的废气压力差进行检测并显示，及时更换活性炭。

除了上面介绍的方法外，我们再来看看喷漆房废气处理中一些其它的废气处理方式。

三，断绝法：是通过特种过滤质料，置放於废气外排历程，经机器断绝，从而到达管理结果。长处：对漆雾管理服从高，无技能要求，操纵简朴。缺点：对有机物的去除表现较差。

四，燃烧法：利用加热高温的要领，将有机废气直接燃烧殆尽，以到达废气净化的目的。

长处：净化服从高，可达95%以上。缺点：必要大量热能，如甲苯直接燃烧需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高温下造成二次污染。

五，吸取法：利用吸取液与废气相互反应，使废气中的有害物质溶入吸取液中，从而使废气得以净化，吸取液另行处置处罚。长处：投资小，运行用度低，操纵简单。缺点：处置处罚服从低，不稳固，净化服从不高，约为50%，难达到环保要求，对于低浓度的有机废气，有二次污染。

六，冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的固结点时，气态的有害物质转化为液态，从氛围中分散出来，从而净化。长处：运行稳固，净化服从高。缺点：投资较大，对情况及对操控人员要求较高，且能耗过大，运行用度高。