为了保证过滤效果的前提下节省投资我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。

各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门 始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。

如此一来就大大降低了吸风量，从而节省设备投资。这样固定 式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。

数控切割机除尘系统切割平台，排风管路，高效除尘器及控制系统组成。

切割平台由工件支板架，渣斗，平台基架，组成。切割平台横向被分成若干个互不相同的间隔，其大小为:1.2m×2.0m，在其纵向两侧有两贯穿全长的风道，切割平台每个横向间隔与纵向风道相通或隔断。

每个间隔内有一个渣斗，用以盛接切割时产生的金属熔渣及金属碎料，必要时可以将渣斗吊出加以清除。渣斗两侧各有一个排通风口。

工件支板架固定在切割平台上部，用以支撑工件，工件支板为可拆式便于更换(切割平台上部的格栅设计宽度为0.5m左右)。

平台工作面在较经济的能耗下，有一适当的向下风速确保烟尘不外逸。高效除尘器用以清除烟尘内的微粒，保证排放符合环保要求。 

切割工作开始前启动通风机，使空气通过机架所在位置相应间隔的工件周围，带着切割产生的烟尘，由该位置的渣斗通风口，进入纵向风道，通过风管，经高效除尘器过滤后排入大气。

数控等离子切割机上部的钢板覆盖面与排风量有很大的关系，按平均覆盖50%以上设计，对有效切割为4.0m宽工作平台，计风量为16000m³/h，那么两侧排风量为:16000m3/h×2=32000m³/h，考虑到风道气动蝶阀的密封问题，最终取风量为:35000m³/h。